Centrales électriques
Améliorer les performances des centrales électriques
Les initiatives stratégiques en action
Fiabilité, efficacité et économies grâce à la maintenance conditionnelle, aux stratégies RCM et à la conformité à la norme AP-913
- Réduction des dépassements de maintenance de 25% à 5%.
- Amélioration de la capacité à gérer la santé des actifs et à aligner les processus de fiabilité sur les exigences de l'AP-913
- Augmentation de l'efficacité des chaudières grâce à une élimination plus efficace des cendres et des cendres volantes.
- Amélioration de l'efficacité de l'entrepôt par le biais de plusieurs initiatives, notamment des révisions de nomenclatures et de MIN/MAX et l'introduction de la criticité des pièces.
- Amélioration de la programmation de la maintenance en se concentrant sur le cycle de gestion du contrôle des travaux, de la demande d'intervention à l'exécution, et en définissant les rôles et les responsabilités.
Dans une centrale électrique, le passage à une maintenance proactive et à une surveillance stratégique a transformé les opérations. En mettant en œuvre la surveillance en ligne de l'état des équipements, l'équipe a acquis la visibilité nécessaire pour gérer plus efficacement l'état des actifs, en veillant à ce que les processus de fiabilité soient conformes aux exigences de l'AP-913. Grâce à une compréhension claire de la criticité des équipements, elle a pu hiérarchiser les tâches de maintenance, en orientant les efforts là où ils auraient le plus d'impact.
Réduire les dépassements, accroître l'efficacité et la fiabilité.
Cette nouvelle approche a rapidement porté ses fruits. Les dépassements de maintenance sur le système de manutention du charbon sont passés de 25 % à seulement 5 %, grâce à des stratégies réorganisées guidées par les principes de la maintenance axée sur la fiabilité. L'efficacité des chaudières s'est également améliorée de manière spectaculaire. Bien que l'équipement ait la capacité de répondre à la demande, son potentiel avait été freiné par une maintenance inefficace et une mauvaise exécution. Des stratégies plus disciplinées et une meilleure exécution des processus d'élimination des cendres et des cendres volantes ont permis d'éliminer ces obstacles et d'obtenir des performances plus régulières.
Dans l'entrepôt, l'examen des nomenclatures et la mise en place de niveaux stratégiques MIN/MAX basés sur la criticité des pièces ont permis de rationaliser la gestion des stocks et de réduire les temps d'arrêt coûteux. En outre, un cycle de gestion du contrôle des travaux affiné - définissant clairement les rôles et les responsabilités et incluant l'équipe de production dans la planification - a amélioré la programmation de la maintenance du début à la fin.
En bref, en adoptant des approches de maintenance proactives, en s'alignant sur les normes industrielles et en intégrant l'ensemble de l'équipe dans le processus, la centrale électrique a transformé des opérations autrefois difficiles en un modèle de fiabilité, d'efficacité et de rentabilité.
