Professionnels de la production : Gestion du contrôle du travail en équipe - The Global Ready Academy

AccueilFormationGestion du contrôle du travail en équipeProfessionnels de la production : Gestion du contrôle du travail en équipe

AccueilCoursProfessionnels de la production : Gestion du contrôle du travail en équipe

Professionnels de la production : Gestion du contrôle du travail en équipe

Professionnels de la production : Gestion du contrôle du travail en équipe

À propos de cet atelier

La gestion du contrôle du travail en équipe pour les professionnels de la production permet au personnel de production d'acquérir les connaissances, les processus et les outils nécessaires pour s'engager efficacement dans les activités de contrôle du travail de maintenance. Ce cours montre comment les équipes de production peuvent collaborer avec les spécialistes de la maintenance, de l'ingénierie et de la fiabilité afin de faciliter les opérations, d'améliorer les performances des actifs et d'optimiser l'utilisation des ressources. Les participants apprendront comment l'identification efficace du travail, la planification, l'ordonnancement et l'entretien intégré des actifs contribuent à un environnement de production plus stable, à une réduction des temps d'arrêt et à un meilleur alignement entre les objectifs de production et les activités de maintenance.

Formats d'apprentissage

  • Discussions dirigées par le formateur : Explorer les concepts fondamentaux de la gestion du contrôle du travail et leur pertinence dans l'environnement de production.
  • Ateliers interactifs : Entraînez-vous à générer des demandes de travail, à fixer des priorités et à coordonner les calendriers avec le personnel chargé de la maintenance et de la fiabilité.
  • Études de cas et simulations : Analyser des scénarios impliquant des travaux d'urgence, des soins intégrés aux actifs et des améliorations apportées par l'opérateur afin de renforcer les compétences en matière de prise de décision.
  • Exercices de collaboration : Travailler en groupes interfonctionnels pour affiner les stratégies de communication et aligner les activités de production sur les objectifs de maintenance.
  • Sessions de questions-réponses et boucles de rétroaction : Participez avec les formateurs et vos pairs pour clarifier les concepts, discuter des défis et assurer l'applicabilité des leçons du cours dans le monde réel.

Principaux avantages

  • Amélioration de l'efficacité de la production : En comprenant les processus de maintenance - demandes de travail, planification et ordonnancement - les professionnels de la production peuvent anticiper les temps d'arrêt et coordonner leurs opérations plus efficacement.
  • Réduction des interruptions imprévues : Des stratégies complètes de gestion des travaux d'urgence et des travaux de rodage permettent de stabiliser les calendriers de production et de maintenir une production régulière.
  • Amélioration de la coordination des équipes : Des rôles, des responsabilités et des approches collaboratives clairs permettent au personnel de production de travailler en toute transparence avec les équipes de maintenance et de fiabilité.
  • Optimisation des performances des actifs : L'adoption d'une gestion intégrée des actifs garantit que les opérateurs et le personnel de maintenance collaborent à la détection précoce des problèmes, à l'amélioration de la fiabilité des actifs et à l'allongement de la durée de vie des équipements.
  • Réduction des coûts et des risques : Une meilleure planification permet de réduire les changements de dernière minute, de diminuer les ratios de travaux d'urgence et d'améliorer le respect des règles de sécurité, ce qui réduit en fin de compte les frais généraux et les risques potentiels.

Qu'allez-vous apprendre ?

  • Principes fondamentaux de la gestion du contrôle du travail : Comprendre les principes de la gestion du travail, l'importance de demandes de travail claires et la manière dont les processus de planification et d'ordonnancement améliorent le temps d'exécution de la maintenance.
  • Identification des travaux et approches de maintenance proactive : Apprendre à initier des demandes de travaux efficaces, adopter des méthodologies telles que RCM et PM/PdM, et reconnaître la valeur de l'intervalle P-F dans la prévention des défaillances.
  • Gérer les urgences et les interruptions de travail : Acquérir des stratégies pour minimiser les perturbations en faisant la distinction entre les travaux d'urgence, les travaux par effraction et les travaux programmés, et en appliquant des tactiques basées sur le travail d'équipe pour réduire les interventions non planifiées.
  • Soins intégrés des actifs pour les professionnels de la production : Découvrez comment les opérateurs peuvent soutenir les efforts de maintenance par le nettoyage, l'inspection et la lubrification (CIL), et le rôle de l'entretien intégré des actifs dans l'amélioration de la fiabilité des équipements.
  • Rôles et responsabilités dans un environnement basé sur le travail d'équipe : Clarifier la manière dont les professionnels de la production collaborent avec les planificateurs de la maintenance, les programmateurs et les spécialistes de la fiabilité, en veillant à ce que toutes les parties comprennent leur influence sur les performances des actifs.
  • Appliquer la gestion du contrôle du travail dans les environnements de production : Développer la capacité à anticiper les défis, à coordonner les efforts entre les services et à utiliser des processus cohérents et des canaux de communication pour éliminer les retards et les inefficacités.

Contenu du cours

Introduction à la gestion du contrôle du travail :

  • Définition, objectif et processus opérationnel de gestion des actifs en quatre étapes (Planifier, Évaluer, Améliorer, Contrôler)
  • Avantages réels pour la production : efficacité, optimisation des coûts et amélioration de la fiabilité

Identification du travail et alignement des activités :

Principes de base de la planification et de l'ordonnancement de la production :

Assemblage de pièces et optimisation des ressources :

Répondre aux situations d'urgence et d'effraction :

Soins intégrés aux actifs (IAC) :

Rôles et responsabilités pour la gestion du cycle de vie en équipe :

Application des principes WCM dans les environnements de production :

Mesurer le succès et l'amélioration continue :

Maintien des acquis et alignement organisationnel :